讲究织物丝印的套印顺序介绍

讲究织物丝印的套印顺序介绍


         织物丝印的网框以木制或铁制的为多。因为铝合金型材管网框具有质轻、牢固、不易锈蚀等长处，已被广泛采用。　　织物丝印网框和其它丝印网框是一样的。只是在框的一侧上端距横边框约2厘米的位置有两个螺纹孔（孔距5厘米）能旋上6厘米（或8厘米）的螺丝（螺丝长度以能插到台板上规矩孔为宜）。网框同侧下端也相应的有两螺纹孔。旋上四根螺丝即可作为网框的规矩，制网版时可旋下，丝印时再旋上，十分利便。　　一种方法是将单块织物（面积不太大）的周围用胶粘带粘牢在台板上。常用的另一种办法是在台板上刷一层水溶性（淀粉类）浆料，将织物摊平在操纵台面上，使之粘牢。　　织物摊平、粘牢在台板上，丝印第一色后待印料不粘搭（略于），即可套第二色、第三色，直至完成套印（包括叠印）要求，取下承印物作后处理（烘干、固色、压烫等）。换上新的承印物。其套准精度靠整个套色网版的绷网张力,网框规矩、统一位置的网版图案套准一致性来进步。　　网框一侧的四根规矩是丝印时的定位装置，因此套印时仍靠规矩定位。整个套印用网框的规矩要同一，误差要小。规矩与台板上的规矩孔不能太松或太紧，太松了影响套印精度，太紧了不利丝印操纵。　　织物套印要依据设计原稿，网版制作时先要将分色底片重叠，检查其套准精度是否符合设计要求。达到要求后在各底片上确定横、竖两条基准线。制作网版时认准底片上的基准线，使各底片分别与各网版的基准线相重合，这样图案便能制在各网框的同一部位上，以利丝印时套准，这也是织物丝印套准的枢纽。　　织物丝印图案的原稿大多绘在描图纸上，直接作为底片，所以画稿时就可确定套准基准线。　　织物丝印既有实用性，也有艺术性，套印顺序对很好的表现丝印效果，知足设计要求有十分重要的意义。　　根据丝印品颜色的深浅、色调的明暗、图案的大小、套印的难易程度，普通印花特种印花（泛起在统一丝印品）、套印与叠印等选定公道的印刷顺序。印刷顺序以终极的丝印品质量为考虑依据。　　通常，普通印花（染料或涂料的丝印）和特种印花（发泡、夜光、珠光等丝印）设计在统一丝印品时，应先印普通印花再印特种印花。　　假如套印多种颜色，特别是提出叠印要求时，应先印深色，后印浅色。假如套印与叠印同时存在（指不同颜色），可先套印后叠印。假如各图案尺寸相差很大，可先印小的后印大的。印刷顺序不能单从一个方面考虑，应从各方面综合考虑，以便得到理想的织物丝印品。

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